如果使用哈尔滨SLS激光3D打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，哈尔滨SLS激光3D打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。

通过了解哈尔滨SLS激光3D打印机的注意事项可以显而易见的看出，因其工艺本身的特殊性，需要对于安全做全方位的保护，尤其从环境、人员健康安全等各个方面做全面的周全，所以安全隐患成为了认可度高的金属3D打印机技术提升的核心内容要点之一。而近些年来伴随着技术工艺的不断提升，评价高的新型SLS激光3D打印机通过流程规范的进一步普及，在安全落实保障的完善上已经得到了质的提升，所以未来其所能保障的使用安全意义一定会更强，对于环境要求的限制也会更少，满足更多加工的运用落实。为了更好的满足更多的金属生产要求，孜孜不倦不断提升的金属3D打印机通过更多研发团队的共同努力，结合现如今使用的需求和要点共同致力打造，满足更高效有序的生产实现，尤其在智能化技术的结合以及生产安全保障的完善都将会有更好的提升，为革新传统生产的落实保驾护航。

注意生产环境安全问题，新型SLS激光3D打印机由于在实际产品生产过程中，需要对原材料金属进行气化再将气化后的金属原料按照预设的产品标准进行打印。在金属气化的过程中会使得周边环境的空气中含有大量游离金属分子，这些气态不稳定的金属分子一旦遇到周边火源将会造成严重的生产安全事故，因此在使用中企业用户应当对生产环境进行严格的安全检测程序以确保不会出现安全事故。注意操作人员健康问题，目前价廉物美销量好的哈尔滨SLS激光3D打印机在很多企业中都极受欢迎，但由于这种高性能设备采用的是高温气化金属材料，再通过预设的程序将气化金属通过打印口喷射出来形成产品，因此在实际的操作过程中打印环境中会弥漫大量的气化金属分子，操作人员应当严格按照使用规范佩戴高防护性的面罩，以避免被空气中游离金属分子所伤害。

医学3D打印主要包括以下四个过程：（一）打印物图像信息的搜集及数据化，通过X线、CT和MRI对所要打印的部位进行摄影，并将所得到的图像信息数据化，然后以医学影像软件常用的'DICOM'格式导出。由于医学影像的分辨率远大于3D打印机的分辨率，使得通过医学影像学所获得的数据信息足够满足哈尔滨SLS激光3D打印机的精度要求。（二）图像数据信息的处理和转换，打印物的图像数据信息还需要根据最终的打印需求进行相应的数据加工处理。（三）利用数据信息进行3D打印，哈尔滨SLS激光3D打印机可根据'STL'格式的数据化信息重建出打印物。一般FDM技术3D打印机打印精确度可达0.2 mm，而SLA技术可精确到0.025 mm，打印精度更高，目前已经能够量产。（四）打印物的后期处理和性能评估，有时候需要对打印物进行去支撑、表面光滑、金属部件的淬火及回火等后期处理，必要时可进行部分机械加工，以弥补打印过程的局限性。同时对处理后的打印物根据其用途的不同进行相应的性能评估，如金属相分析、材料表面检测、运动学分析和有限元分析等。

3D打印技术作为一个新兴技术逐渐流行并正在不同程度地影响我们的生活。如今哈尔滨SLS激光3D打印机的应用领域越来越广泛，在生物、食品医疗、建筑、珠宝、鞋类、工业设计、航空航天等许多领域都可以看见3D打印的身影。既有 3D 打印的飞机、汽车，也有 3D 打印的首饰、巧克力，甚至已经出现了 3D 打印的房子以及具有活性的组织。技术的不断突破让其应用具有更多可能性。哈尔滨SLS激光3D打印机打印技术不同于传统的制造方式，传统制造是“减材制造”：从整体中去除不需要的部分，而3D打印技术是“增材制造”，即使用金属或塑料等可以黏合的材料，根据计算机数字模型，通过逐层增加材料的方式来构成物体的技术。根据打印机原理和打印材料的不同，3D打印在首饰成型中作用为两种:一种是辅助成型，另一种是直接成型。辅助成型的设备用一些廉价材料直接打印首饰作展示,或印出蜡模用于后期金属浇铸，而直接成型的打印机可直接打印出金属实体。

哈尔滨SLS激光3D打印机打印设计需要注意哪些因素？成本对于金属3D打印技术是非常重要的。首先工程师要了解金属3D打印流程之间的区别。不同的材料选项、材料属性对产品本身来说都会有很大的影响。特别是粉末床工艺，后处理比打印过程更容易浪费时间和成本。在哈尔滨SLS激光3D打印机技术设计中，应该先行在软件中设计和测试零件，尽可能多地进行数字规划以防止失败，这样可以节省大量的时间和金钱并且避免一些材料的浪费。金属3D打印中，这一过程显得尤为重要。设计师需要重视打印失败导致的成本和时间损失。