3D打印技术可以作为辅助手段替换部分手工加工过程。由三维软件和3D 打印带来的新设计自由，通过提升传统珠宝加工工艺，再到直接 3D 打印产品，这样就消除了许多传统的工艺步骤，简化了传统工艺的加工流程。但3Ｄ打印与其它传统手工艺一样，只是达到最终创作目的一种手段，而不是单纯渲染技术的视觉特征。海口3d打印机打印技术在首饰行业大规模的应用还存在许多局限，主要体现在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。目前国内3D打印材料很多依赖进口。对于一些连接结构，3D打印也无法一次成型，需要将部件分开打印组装。另一个问题是需要解决多种材料的混合制造，首饰行业一般应用合金、蜡、尼龙、塑料等作为打印材料，只有实现了混合材料打印，才能丰富首饰的效果，创作出多元结构的首饰。尽管如此，对于珠宝行业，3D打印已经被证明是极具颠覆性的。海口3d打印机已经并将持续的对这个领域产生巨大影响。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接海口3d打印机工艺。使用蜡质材料由专业3d打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

海口3d打印机通过读取数字文件横截面信息，用粉末、液态、片状的材料将这些横截面信息精准打印出来，再将这些打印好的横截面通过粘合制造一个完整的物品，这种技术的特点是在实际生产中不再需要考虑工艺问题，几乎任何复杂形状的产品都难不到3D打印机。当然由于目前主流的3D打印机可以打印的材料种类非常有限，且对单一材料较为挑剔，还无法满足实际生产中各种各样的产品生产制造，且在强度、精度等方面离实际需求还有一定差距，所以海口3d打印机的大规模推广使用依然面对着重重障碍，但随着时代发展的需求，3D打印机的使用和保养将愈加容易并被越来越多的企业、家庭、甚至个人所关注所重视，3D打印技术必将突破一个个障碍并出现在我们日常生产生活的每一个角落。

3D打印技术为首饰设计人员提供了更多的设计自由度。某些运用传统制造方式较难成型,或者需要复杂的加工技术才能实现的特殊结构得以被制作。特别是对于一些的复杂的内部中空、凹陷、互锁或者有大量规则细节图案的形状。海口3d打印机可以弥补首饰制作传统工艺的不足，实现更多设计设想。其次，海口3d打印机打印技术所生成的 造型实体具有典型的视觉特征可以通过艺术处理，将其转化为造型语言。例如热熔堆积固化成型法（ＦＤＭ）3D打印产生的“等高线”表面肌理带来了数字时代首饰艺术的另一种美学风格。但另一方面，对首饰设计来说，目前会存在的问题在于使用者为了证明这项技术的价值，会更偏向于设计出只有电脑才能做出的造型，而这一动机往往导致过度设计”。这种过度设计也会把设计引向“强调形式，内容空洞”的误区。

目前很多零部件产品都开始使用海口3d打印机来进行生产，3D打印机品质保证的设备由于在生产零部件产品时采用了高品质的一次彻底成型技术，不存在传统零部件产品加工时各个部件都需要分开加工的劣势，从而让生产出的零部件产品的各部分结构拥有更高的统一性，对于客户要求极为挑剔的零部件产品的品质和质量都能够做到有效的提升。专业3d打印机的出现对于工业领域而言无异于一次爆炸性的互联网时代的工业革命。这种神奇的3D打印机设备不但能够有效的缩短产品的生产周期，同时也能够有效提升零部件产品的高速生产效率，并且这种一体成型技术也能够对零部件的品质和质量达到超一流的品质管控目的，这些都是将想象转化为现实化腐朽为神奇的3D打印机设备所具有的主要优势。