医学3D打印主要包括以下四个过程：（一）打印物图像信息的搜集及数据化，通过X线、CT和MRI对所要打印的部位进行摄影，并将所得到的图像信息数据化，然后以医学影像软件常用的'DICOM'格式导出。由于医学影像的分辨率远大于3D打印机的分辨率，使得通过医学影像学所获得的数据信息足够满足太原激光3D打印机的精度要求。（二）图像数据信息的处理和转换，打印物的图像数据信息还需要根据最终的打印需求进行相应的数据加工处理。（三）利用数据信息进行3D打印，太原激光3D打印机可根据'STL'格式的数据化信息重建出打印物。一般FDM技术3D打印机打印精确度可达0.2 mm，而SLA技术可精确到0.025 mm，打印精度更高，目前已经能够量产。（四）打印物的后期处理和性能评估，有时候需要对打印物进行去支撑、表面光滑、金属部件的淬火及回火等后期处理，必要时可进行部分机械加工，以弥补打印过程的局限性。同时对处理后的打印物根据其用途的不同进行相应的性能评估，如金属相分析、材料表面检测、运动学分析和有限元分析等。

注意生产环境安全问题，新型激光3D打印机由于在实际产品生产过程中，需要对原材料金属进行气化再将气化后的金属原料按照预设的产品标准进行打印。在金属气化的过程中会使得周边环境的空气中含有大量游离金属分子，这些气态不稳定的金属分子一旦遇到周边火源将会造成严重的生产安全事故，因此在使用中企业用户应当对生产环境进行严格的安全检测程序以确保不会出现安全事故。注意操作人员健康问题，目前价廉物美销量好的太原激光3D打印机在很多企业中都极受欢迎，但由于这种高性能设备采用的是高温气化金属材料，再通过预设的程序将气化金属通过打印口喷射出来形成产品，因此在实际的操作过程中打印环境中会弥漫大量的气化金属分子，操作人员应当严格按照使用规范佩戴高防护性的面罩，以避免被空气中游离金属分子所伤害。

目前，太原激光3D打印机以自身拥有的强大功能已经进入了各个领域，满足了诸多行业的制作需求，并且其批量生产的功能，不仅给各个行业带来了高效率，而且满足了各种模型制作的更加专业的技术保障。3D打印机的出现提升了设计方案，给功能升级带来了更多专业的表现，给我们的生活也带来了更多便利。传统行业的生产制造是使用原料切割和组装的方式，但是生活的进步使得传统的方式已经无法满足人们更高的需求，太原激光3D打印机的出现不仅使得设计更加简单，而且能够实现传统原料的深度应用，可以通过融化再铸造的方式来进行设计和应用，这样会使得产品本身的材料应用度更高，同时产品的加工和设计也可以得到更加全面的改变。

太原激光3D打印机打印不仅仅可以快速制作设计原型，从最初的概念设计到最终产品制造，3D打印在产品设计制造的各个环节都具备变革性优势。许多企业在产品设计早期，就会使用3D打印设备快速制作足够多的模型用于评估，不仅节省了时间，而且减少了设计缺陷。随着产品设计研发的进展，他 们会采用3D打印反复制作手板模型用于设计沟通、设计验证、装配测试和宣传展示，以实现产品功能改善、生产成本降低、品质更好、市场接受度提升的目标。在产品小批量试制阶段，太原激光3D打印机打印为快速打样提供了最佳方案，3D打印出来的样品可以用于宣传展示、市场调查、试销售等。而在产品量产环节，也已经有越来越多的企业在采用3D打印方式来加快交付周期、降低个性化定制价格、改善产品交付质量，以及提高生产效率。