小型工业级3d打印机打印原理能够将其三维剖面分解成各种二维平面进行叠层制造，而这种品质保证的金属3D打印机能够将各种复杂的形状分离成不同的形态之后再行设计，因此一系列传统加工工艺无法制造的复杂构件均能够得以实现。而在现如今一些高精密度和高创新度的材料加工过程之中，这种高稳定性的金属3D打印机无疑能够提升其加工零件的创意感。总而言之石家庄工业级3d打印机为现如今的生产加工带来了更好的技术能力，其专业的成型方式和快速凝固的特点也能够让该种可靠的金属3D打印机制作的成品状态均匀一致。在这种高水准的金属3D打印机应用使其材料内部的细小结构得到弥补，让相应的成型零件稳定性和强度大幅度提升。

很多小型工业级3d打印机的实际用户提到的关键性点就在于其操作非常便捷，因为这些技术成熟的品牌商在相关功能的实现方式方面设定了符合用户操作认知的方式，而同时这些设备在实际使用当中多种功能的实现灵活度也非常的高。而同时值得一提的是石家庄工业级3d打印机核心的打印功能的精确度非常高，而直接的结果就是使用该金属3D打印机加工制造的相关产品对设计稿的还原度非常高，而高标准的精确度也是金属3D打印机技术领域反映其成熟度的关键指标。

医学3D打印主要包括以下四个过程：（一）打印物图像信息的搜集及数据化，通过X线、CT和MRI对所要打印的部位进行摄影，并将所得到的图像信息数据化，然后以医学影像软件常用的'DICOM'格式导出。由于医学影像的分辨率远大于3D打印机的分辨率，使得通过医学影像学所获得的数据信息足够满足石家庄工业级3d打印机的精度要求。（二）图像数据信息的处理和转换，打印物的图像数据信息还需要根据最终的打印需求进行相应的数据加工处理。（三）利用数据信息进行3D打印，石家庄工业级3d打印机可根据'STL'格式的数据化信息重建出打印物。一般FDM技术3D打印机打印精确度可达0.2 mm，而SLA技术可精确到0.025 mm，打印精度更高，目前已经能够量产。（四）打印物的后期处理和性能评估，有时候需要对打印物进行去支撑、表面光滑、金属部件的淬火及回火等后期处理，必要时可进行部分机械加工，以弥补打印过程的局限性。同时对处理后的打印物根据其用途的不同进行相应的性能评估，如金属相分析、材料表面检测、运动学分析和有限元分析等。

3D打印技术又被称为'快速原型技术'或者'增材制造技术'。石家庄工业级3d打印机打印技术是以数字模型文件为基础进行打印，使用粉末状的金属或塑料等可黏合材料，通过'分层制造、逐层叠加'的方式来构造物体的技术，它包括SLA、SLS、3DP、FDM等。为了方便理解和推广，媒体将增材制造技术又称为3D打印技术。增材制造技术最早主要用于设计原型的制造，因此又被称为快速原型技术。30多年来，3D打印一般是被用来通过数据软件制造物理模型。而近10年来，随着小型工业级3d打印机打印技术的发展，3D打印机的成本大大降低，其应用范围也得以拓展，现已应用到教学、医疗和科研等领域。