如果使用广东激光3D打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，广东激光3D打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。

为了获得更加广泛的应用，目前广东激光3D打印机打印技术都在向性能、精度、效率、成本、加工尺寸和广泛的材料适用性方向发展，目的都是为了向企业制作更加完美的产品。3D打印在制造工艺方面，增材制造与传统的减材制造相融合，从而提升产品的成型效率和精度，解决增材制造因为复杂结构件难于进行后续加工的问题，帮助企业实现现有设备或生产线的高柔性与高效率。广东激光3D打印机在制造设备方面的发展在整个制造技术体系中有着非常重要的地位。总体来看，除了持续提升设备效率、打印精度和稳定性外，金属3D打印设备的还需要向大型化、专业化、智能化三个方向发展。

改革开放以来，建筑行业飞速发展，不管是旅游风景区的建筑还是私人住宅都涌现出了各种经典的建筑，与开放之前相比，除了各种建筑材料的功能性更强以外，建筑的结构、样式也发生了很大的变化。传统的建筑行业主要依靠人工，一砖一瓦都需要人力，这样无疑拉慢了效率。使用广东激光3D打印机打印施工速度至少要快多倍，并且因建筑类型的复杂性等因素不会增加建设成本，由于全程由电脑程序操控，直接基于CAD设计等的施工建造只产生小的误差，该技术允许的精度和设计自由性高，建筑师和工人间的沟通问题将不再阻碍设计进程，广东激光3D打印机打印技术不需要模板，定制性强可塑性好，可打印出任何细节特点与复杂曲面的管道等；

广东激光3D打印机将材料逐层堆积成与模型一样的实体，是具有生命力的技术之一，并在全球范围内引发热潮。怎样才能提高3D打印机的打印精度呢？激光3D打印机生产厂家结合多年经验和专业知识总结出以下几条，跟大家分享一下。1、设置好材料收缩，材料在3D打印过程中会经历由固体到液体再到固体的过程，这就需要设置好切片软件中的收缩补偿因子。2、设置好喷头温度和成形室温度，喷头温度过高会使材料呈液态，挤出速度快，无法形成可精准控制的丝；喷头温度过低会增大材料粘度，挤出速度慢。成型室温度过高会使零件表面起皱；温度过低会使零件翘曲变形。3、设定较少的分层厚度，由于每一层都有一定的厚度，成型后的实体表面会有明显的台阶纹，由于台阶纹是不可能完全消除的，我们只能减少分层厚度。4、调节好内孔的距离，调节好零件实际加工轮廓线与理想轮廓线之间的距离，尤其是内孔。5、调节好挤出速度与填充速度，挤出速度增大到一定程度时，挤出的丝可能会粘到喷嘴外部，进而蹭到模型表面。填充速度比挤出速度快，会出现断丝的现象；填充速度比挤出速度慢会导致形面材料分布不均匀。

广东激光3D打印机通过读取数字文件横截面信息，用粉末、液态、片状的材料将这些横截面信息精准打印出来，再将这些打印好的横截面通过粘合制造一个完整的物品，这种技术的特点是在实际生产中不再需要考虑工艺问题，几乎任何复杂形状的产品都难不到3D打印机。当然由于目前主流的3D打印机可以打印的材料种类非常有限，且对单一材料较为挑剔，还无法满足实际生产中各种各样的产品生产制造，且在强度、精度等方面离实际需求还有一定差距，所以广东激光3D打印机的大规模推广使用依然面对着重重障碍，但随着时代发展的需求，3D打印机的使用和保养将愈加容易并被越来越多的企业、家庭、甚至个人所关注所重视，3D打印技术必将突破一个个障碍并出现在我们日常生产生活的每一个角落。

3D打印技术可以作为辅助手段替换部分手工加工过程。由三维软件和3D 打印带来的新设计自由，通过提升传统珠宝加工工艺，再到直接 3D 打印产品，这样就消除了许多传统的工艺步骤，简化了传统工艺的加工流程。但3Ｄ打印与其它传统手工艺一样，只是达到最终创作目的一种手段，而不是单纯渲染技术的视觉特征。广东激光3D打印机打印技术在首饰行业大规模的应用还存在许多局限，主要体现在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。目前国内3D打印材料很多依赖进口。对于一些连接结构，3D打印也无法一次成型，需要将部件分开打印组装。另一个问题是需要解决多种材料的混合制造，首饰行业一般应用合金、蜡、尼龙、塑料等作为打印材料，只有实现了混合材料打印，才能丰富首饰的效果，创作出多元结构的首饰。尽管如此，对于珠宝行业，3D打印已经被证明是极具颠覆性的。广东激光3D打印机已经并将持续的对这个领域产生巨大影响。