为了获得更加广泛的应用，目前广东工业级3d打印机打印技术都在向性能、精度、效率、成本、加工尺寸和广泛的材料适用性方向发展，目的都是为了向企业制作更加完美的产品。3D打印在制造工艺方面，增材制造与传统的减材制造相融合，从而提升产品的成型效率和精度，解决增材制造因为复杂结构件难于进行后续加工的问题，帮助企业实现现有设备或生产线的高柔性与高效率。广东工业级3d打印机在制造设备方面的发展在整个制造技术体系中有着非常重要的地位。总体来看，除了持续提升设备效率、打印精度和稳定性外，金属3D打印设备的还需要向大型化、专业化、智能化三个方向发展。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接广东工业级3d打印机工艺。使用蜡质材料由小型工业级3d打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

很多小型工业级3d打印机的实际用户提到的关键性点就在于其操作非常便捷，因为这些技术成熟的品牌商在相关功能的实现方式方面设定了符合用户操作认知的方式，而同时这些设备在实际使用当中多种功能的实现灵活度也非常的高。而同时值得一提的是广东工业级3d打印机核心的打印功能的精确度非常高，而直接的结果就是使用该金属3D打印机加工制造的相关产品对设计稿的还原度非常高，而高标准的精确度也是金属3D打印机技术领域反映其成熟度的关键指标。

广东工业级3d打印机在建筑领域已经得到了大量应用。3D打印机建筑速度要远远超过传统人工模式，并且摒弃了一些琐碎的步续，无论在材料上还是人工上都能节省很大一部分开支，并且能轻松打印一些其他方法很难建造的非常规形态建筑物。从实际效果上看，3D建筑技术打印的建筑相比传统建筑更加牢固，且具有绿色环保的特点，相信以后3D打印技术能够更多的应用在建筑行业。当然这些应用并没有涵盖3D打印机所有的应用之处，从打印玩具人偶到打印人体器官，从打印手办模型到打印航天零件3D打印机几乎无处不在，我们相信小型工业级3d打印机的使用和保养将越来越来越被普通家庭和个人掌握的状态指日可待，3D打印机的角色扮演将更加有感染力。

医学3D打印主要包括以下四个过程：（一）打印物图像信息的搜集及数据化，通过X线、CT和MRI对所要打印的部位进行摄影，并将所得到的图像信息数据化，然后以医学影像软件常用的'DICOM'格式导出。由于医学影像的分辨率远大于3D打印机的分辨率，使得通过医学影像学所获得的数据信息足够满足广东工业级3d打印机的精度要求。（二）图像数据信息的处理和转换，打印物的图像数据信息还需要根据最终的打印需求进行相应的数据加工处理。（三）利用数据信息进行3D打印，广东工业级3d打印机可根据'STL'格式的数据化信息重建出打印物。一般FDM技术3D打印机打印精确度可达0.2 mm，而SLA技术可精确到0.025 mm，打印精度更高，目前已经能够量产。（四）打印物的后期处理和性能评估，有时候需要对打印物进行去支撑、表面光滑、金属部件的淬火及回火等后期处理，必要时可进行部分机械加工，以弥补打印过程的局限性。同时对处理后的打印物根据其用途的不同进行相应的性能评估，如金属相分析、材料表面检测、运动学分析和有限元分析等。

如果使用广东工业级3d打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，广东工业级3d打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。