目前很多零部件产品都开始使用兰州SLS激光3D打印机来进行生产，3D打印机品质保证的设备由于在生产零部件产品时采用了高品质的一次彻底成型技术，不存在传统零部件产品加工时各个部件都需要分开加工的劣势，从而让生产出的零部件产品的各部分结构拥有更高的统一性，对于客户要求极为挑剔的零部件产品的品质和质量都能够做到有效的提升。小型SLS激光3D打印机的出现对于工业领域而言无异于一次爆炸性的互联网时代的工业革命。这种神奇的3D打印机设备不但能够有效的缩短产品的生产周期，同时也能够有效提升零部件产品的高速生产效率，并且这种一体成型技术也能够对零部件的品质和质量达到超一流的品质管控目的，这些都是将想象转化为现实化腐朽为神奇的3D打印机设备所具有的主要优势。

现如今高端的兰州SLS激光3D打印机在打印过程中，需要总结很多的工艺数据，要有专业的技术人员进行生产把关，而为了更好的满足更简便的生产制作要求，认可度高的金属3D打印机品质保证会融入更多的智能化内容进行结合，尤其更好的落实金属3D打印机的智能识别和反馈功能，对于金属3D打印机的普及意义是非常重大，所以未来评价高的小型SLS激光3D打印机技术发展方向会更多的导入智能化的管控，降低人员在整个系统中的参与度，真正实现智能化生产的需求落实。

兰州SLS激光3D打印机工作原理：粉末颗粒存储在左侧的供料仓内，此时激光束扫描系统在粉层上进行选择性扫描，被扫描到的粉末颗粒会由于激光焦点的高温而烧结在一起，而生成具有一定厚度的实体薄片，未扫描的区域仍然保持原来的松散粉末状；一层烧结完成后，然后再开始新一层的烧结，此时层与层之间也同时烧结在一起;如此反复，直至烧结完所有层面。移除并回收未被烧结的粉末，即可取出打印好的实体模型。兰州SLS激光3D打印机材料特点：耐磨、高强度和刚度、耐化学性、长期不变、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触，表面相对粗糙。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接兰州SLS激光3D打印机工艺。使用蜡质材料由小型SLS激光3D打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。