为了获得更加广泛的应用，目前长沙国产3d打印机打印技术都在向性能、精度、效率、成本、加工尺寸和广泛的材料适用性方向发展，目的都是为了向企业制作更加完美的产品。3D打印在制造工艺方面，增材制造与传统的减材制造相融合，从而提升产品的成型效率和精度，解决增材制造因为复杂结构件难于进行后续加工的问题，帮助企业实现现有设备或生产线的高柔性与高效率。长沙国产3d打印机在制造设备方面的发展在整个制造技术体系中有着非常重要的地位。总体来看，除了持续提升设备效率、打印精度和稳定性外，金属3D打印设备的还需要向大型化、专业化、智能化三个方向发展。

3D打印技术可以作为辅助手段替换部分手工加工过程。由三维软件和3D 打印带来的新设计自由，通过提升传统珠宝加工工艺，再到直接 3D 打印产品，这样就消除了许多传统的工艺步骤，简化了传统工艺的加工流程。但3Ｄ打印与其它传统手工艺一样，只是达到最终创作目的一种手段，而不是单纯渲染技术的视觉特征。长沙国产3d打印机打印技术在首饰行业大规模的应用还存在许多局限，主要体现在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。目前国内3D打印材料很多依赖进口。对于一些连接结构，3D打印也无法一次成型，需要将部件分开打印组装。另一个问题是需要解决多种材料的混合制造，首饰行业一般应用合金、蜡、尼龙、塑料等作为打印材料，只有实现了混合材料打印，才能丰富首饰的效果，创作出多元结构的首饰。尽管如此，对于珠宝行业，3D打印已经被证明是极具颠覆性的。长沙国产3d打印机已经并将持续的对这个领域产生巨大影响。

新型国产3d打印机打印原理能够将其三维剖面分解成各种二维平面进行叠层制造，而这种品质保证的金属3D打印机能够将各种复杂的形状分离成不同的形态之后再行设计，因此一系列传统加工工艺无法制造的复杂构件均能够得以实现。而在现如今一些高精密度和高创新度的材料加工过程之中，这种高稳定性的金属3D打印机无疑能够提升其加工零件的创意感。总而言之长沙国产3d打印机为现如今的生产加工带来了更好的技术能力，其专业的成型方式和快速凝固的特点也能够让该种可靠的金属3D打印机制作的成品状态均匀一致。在这种高水准的金属3D打印机应用使其材料内部的细小结构得到弥补，让相应的成型零件稳定性和强度大幅度提升。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接长沙国产3d打印机工艺。使用蜡质材料由新型国产3d打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

长沙国产3d打印机工作步骤是：用CAD软件来创建物品，要是有已经做好的模型也行，例如动物模型、人物或微缩建筑等等。再通过SD卡或优盘把其拷贝到3D打印机里，然后进行打印设置后，在电脑上设计一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出就可以了。长沙国产3d打印机跟激光成型的技术一样，都是使用了分层加工、叠加成型来完成3D实体的打印。每层的打印过程可以分成两步，需要现在要成型的地方喷上一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，比容易扩散。再然后是洒一层粉末，两者相遇粉末会快速固话粘结，那没有胶水的地方还以松散的状态。就这样一层层下来，实体模型就会被"打印"成型，打印完后把松散的粉末扫掉就可以"刨"出模型，剩余的粉末还能够进行循环利用。