新型国产3D打印机打印原理能够将其三维剖面分解成各种二维平面进行叠层制造，而这种品质保证的金属3D打印机能够将各种复杂的形状分离成不同的形态之后再行设计，因此一系列传统加工工艺无法制造的复杂构件均能够得以实现。而在现如今一些高精密度和高创新度的材料加工过程之中，这种高稳定性的金属3D打印机无疑能够提升其加工零件的创意感。总而言之福州国产3D打印机为现如今的生产加工带来了更好的技术能力，其专业的成型方式和快速凝固的特点也能够让该种可靠的金属3D打印机制作的成品状态均匀一致。在这种高水准的金属3D打印机应用使其材料内部的细小结构得到弥补，让相应的成型零件稳定性和强度大幅度提升。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接福州国产3D打印机工艺。使用蜡质材料由新型国产3D打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

福州国产3D打印机打印设计需要注意哪些因素？成本对于金属3D打印技术是非常重要的。首先工程师要了解金属3D打印流程之间的区别。不同的材料选项、材料属性对产品本身来说都会有很大的影响。特别是粉末床工艺，后处理比打印过程更容易浪费时间和成本。在福州国产3D打印机技术设计中，应该先行在软件中设计和测试零件，尽可能多地进行数字规划以防止失败，这样可以节省大量的时间和金钱并且避免一些材料的浪费。金属3D打印中，这一过程显得尤为重要。设计师需要重视打印失败导致的成本和时间损失。

3D打印技术又被称为'快速原型技术'或者'增材制造技术'。福州国产3D打印机打印技术是以数字模型文件为基础进行打印，使用粉末状的金属或塑料等可黏合材料，通过'分层制造、逐层叠加'的方式来构造物体的技术，它包括SLA、SLS、3DP、FDM等。为了方便理解和推广，媒体将增材制造技术又称为3D打印技术。增材制造技术最早主要用于设计原型的制造，因此又被称为快速原型技术。30多年来，3D打印一般是被用来通过数据软件制造物理模型。而近10年来，随着新型国产3D打印机打印技术的发展，3D打印机的成本大大降低，其应用范围也得以拓展，现已应用到教学、医疗和科研等领域。