太原3D打印机的出现形成了更加先进的加工模式，技术方法也更加成熟，材料的不断升级和相应的工艺让3D打印机实现了新材料和智能制造技术的有效匹配。3D打印机使得现代制造技术不断向成熟化和专业化的步伐迈进，产品也更加拥个性化。小型3D打印机的出现使得传统的制造业发生了巨大的改变，制造技术也更加成熟，加工制作的能力也更加先进，先进的技术效果也让其材料的工艺得到了全面的改善。未来3D打印机一定能够凭借着稳定的加工模式来带动其技术的全面升级。

由于是整体结构成形，建筑的抗震性能也大大增强，可以适应恶劣环境，如在高原、雪山、沙漠、海洋等人为施工条件在恶劣的环境下进行施工建造，太原3D打印机打印技术还可以运用于古文物保护中，精准恢复古建筑的残损、遗失部分。该项技术的大幅扩张可以降低建筑粉尘污染，减少雾霾，保护环境实现绿色环保。太原3D打印机打印方式通常使用计算机进行控制，不受时间地域的影响，全程都可以进行远程控制指导，与传统的操作方式相比操作也更加简单，所以3D打印在建筑行业具有着重要的价值，给建筑行业带来了更多的便捷性。

太原3D打印机打印设计需要注意哪些因素？成本对于金属3D打印技术是非常重要的。首先工程师要了解金属3D打印流程之间的区别。不同的材料选项、材料属性对产品本身来说都会有很大的影响。特别是粉末床工艺，后处理比打印过程更容易浪费时间和成本。在太原3D打印机技术设计中，应该先行在软件中设计和测试零件，尽可能多地进行数字规划以防止失败，这样可以节省大量的时间和金钱并且避免一些材料的浪费。金属3D打印中，这一过程显得尤为重要。设计师需要重视打印失败导致的成本和时间损失。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接太原3D打印机工艺。使用蜡质材料由小型3D打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

如果使用太原3D打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，太原3D打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。